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不銹鋼高壓反應(yīng)釜的表面處理技術(shù)
浩創(chuàng)機(jī)械具有我國(guó)A1.A2壓力容器資質(zhì)，生產(chǎn)反應(yīng)器和各種不銹鋼高壓反應(yīng)器。生產(chǎn)反應(yīng)器中使用的大部分材料都是不銹鋼及其復(fù)合材料，因此在生產(chǎn)中應(yīng)注意不銹鋼高壓反應(yīng)器的表面處理。
常用不銹鋼高壓反應(yīng)釜表面處理技術(shù)有以下幾種處理方法
1.表面本色白化處理：不銹鋼在加工過(guò)程中，經(jīng)過(guò)卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過(guò)人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅(jiān)硬的灰黑色氧化皮主要由NiCr2O4和NiFEO4組成，以前用氫氟酸和硝酸強(qiáng)腐蝕法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對(duì)人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。
目前對(duì)氧化皮處理方法主要有二種：
噴砂（丸）法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
化學(xué)法：使用一種無(wú)污染的酸洗鈍化膏和常溫?zé)o毒害的帶有無(wú)機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。從而達(dá)到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無(wú)光的色澤。這種方法對(duì)大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用。
2.不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜性和用戶要求，可采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法實(shí)現(xiàn)鏡面光澤。
3.表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼產(chǎn)品各種顏色，增加產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和顏色品種，而且提高產(chǎn)品的耐磨性和耐腐蝕性。
根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料和對(duì)表面的不同要求，選擇哪種方法進(jìn)行不銹鋼表面處理？
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