不銹鋼反應釜的日常維護步驟有哪些？

不銹鋼反應釜的日常維護步驟有哪些？

不銹鋼反應釜具有加熱速度快、耐熱、耐腐蝕、環(huán)境衛(wèi)生、無空氣污染、無加熱爐自動加熱、使用方便等特點。廣泛應用于原油、化工廠、硫化橡膠、化肥、染料、醫(yī)藥、食品等加工工藝的全過程，如硫化橡膠、硝化反應、酯化、烴化、聚合、縮合反應等。它是在參與反映化學物質(zhì)充分混合的前提下進行的。對于加熱、制冷、液效果，必須采用攪拌設備，為客戶設計方案，生產(chǎn)加工外風機盤管反應釜。

使用不銹鋼反應釜時，必須關閉制冷劑進入管道的閘閥，排出鍋內(nèi)和筒夾中剩余的制冷劑，然后鍵入物料，啟動攪拌裝置，然后打開蒸汽安全閥和電加熱開關電源。達到所需溫度后，先關閉蒸汽安全閥和電加熱開關電源，2~3分鐘后關閉攪拌裝置。生產(chǎn)加工完成后，排出鍋內(nèi)和筒夾中剩余的凝結(jié)水后，應盡快用溫開水清洗，清除粘性物料，然后用40℃~50℃食用堿在器皿內(nèi)腔全面清洗，用冷水清洗。特別是不銹鋼反應釜鍋內(nèi)無物料(吸熱反應物質(zhì))時，不得打開蒸汽安全閥和電加熱開關電源。

維護不銹鋼反應釜時，要時刻注意一臺機械設備和減速器的工作情況。如果減速器潤滑脂不足，應立即填充。電加熱器材料油應在半年內(nèi)拆卸和更換。夾套和蓋子上的閥門、氣壓表、水蒸氣蒸餾孔、電加熱棒和家用電器儀表盤應定期維護。如有常見故障，應及時更換或維護。機器設備不需要時，必須用溫開水全方位清洗器皿內(nèi)外壁。

反應釜是化工制造業(yè)不可缺少的防腐材料。在應用中，機械設備的沖擊、溫度急變等因素往往會造成脫瓷、裂紋、氣泡、出風口揉釉等損壞。這種缺點在塘瓷機械設備中是定不允許的。一旦出現(xiàn)這種情況，必須進行修復。

采用高分子材料高分子材料當場修補劑是由高分子材料高聚物、碳素鋼粉末狀或耐磨襯板粉末狀為板材并配上環(huán)氧固化劑的雙組份高分子材料。與一般環(huán)氧修補劑相比，聚合物材料聚合物材料借助更精致的聚合物材料，促進原材料本身具有更強的附著力賽跑和優(yōu)異的耐腐蝕、耐腐蝕特性，聚合物材料甚至可以滲透到金屬材料中，產(chǎn)生更密切的聚合物材料聚合物材料保護層。