高壓反應(yīng)釜的維護(hù)過程和使用成本。

高壓反應(yīng)釜的維護(hù)過程和使用成本。

高壓反應(yīng)釜在操作過程中需要注意很多問題。在一定程度上，高壓反應(yīng)釜需要定期檢修，在檢修過程中應(yīng)滿足以下要求。

1.高壓反應(yīng)釜在運(yùn)行過程中，需要定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量。如果發(fā)現(xiàn)擺動(dòng)量大，應(yīng)立即拆卸，并根據(jù)其結(jié)構(gòu)圖更換軸承和軸套。磁力攪拌器使用的復(fù)合軸套或石墨軸套的設(shè)計(jì)壽命為1~2年。為保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，建議每年更換一次。

2.高壓反應(yīng)釜拆卸前，其設(shè)備應(yīng)在使用過程中排出釜內(nèi)的反應(yīng)物料，并在一定程度上用對人體無害的氣液介質(zhì)清洗干凈。高溫高轉(zhuǎn)速磁力攪拌器上部留有注油孔，是在停車時(shí)為軸承注入油脂設(shè)置的。只有待釜內(nèi)卸去壓力后才能使用，每次加入30-50CC，用注射器注入。

3.操作時(shí)檢修高壓反應(yīng)釜磁力攪拌器。操作時(shí)不需要打開釜蓋。使用時(shí)，只需松開與釜蓋連接的螺母。拆卸時(shí)，盡量避免鐵、磁性材料等雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)外磁鋼間隙。并保證內(nèi)外磁鋼與密封罩的同心度。安裝時(shí)將螺栓均勻?qū)ΨQ地上緊螺栓，且分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。

化工行業(yè)使用的反應(yīng)釜種類繁多，主要是因?yàn)槠潆娂訜岱磻?yīng)釜成本比價(jià)低，但電加熱反應(yīng)釜使用頻繁，需要高加熱溫度，因此加熱桿故障較大。電加熱反應(yīng)釜使用時(shí)跳閘加熱、漏電，導(dǎo)致客戶無法生產(chǎn)和判斷故障。加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)使換熱器傳熱系數(shù)下降。同時(shí)釜內(nèi)物料也可能在釜體內(nèi)壁結(jié)垢，阻礙傳熱。