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高溫高壓反應釜應根據(jù)實際情況選用何種清洗方式。
高溫高壓反應釜是一種普通的、可進行物理化學反應的綜合反應容器,它通過對容器的結構設計和參數(shù)配置,實現(xiàn)不同工藝要求的混合。按所選材質的不同,反應釜可分為鋼制釜式、鈦材、哈氏合金等。反應釜在化工生產(chǎn)中具有很大的靈活性。它不僅可以用于連續(xù)操作過程,還可以用于間歇控制過程。后者廣泛應用于精細化工、冶煉、制藥、燃料等行業(yè)。
高溫高壓反應釜釜體材料主要由不銹鋼制成,鈦、鎳和復合鋼板可根據(jù)不同的反應溶劑定制。釜體結構有平蓋、凸蓋和帶人孔的閉式反應釜體,可將釜體內(nèi)表面需要拋光或粘度較高的反應溶劑加工成錐形底,便于添加物料和釜體的清洗。那么如何清洗高溫高壓反應呢?高溫高壓反應釜的清洗方式主要有兩種。
一、機械清洗:采用高壓清洗裝置,將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷不銹鋼反應釜污垢。
二、化學清洗:先需要分析高溫高壓反應釜設備內(nèi)的殘余污垢的成分,好是取樣分析。在確定釜體內(nèi)殘留污垢的成分后,進行清洗化學反應試驗,選擇清洗劑,確定不銹鋼反應器設備的金屬不會腐蝕。然后通過現(xiàn)場架設臨時循環(huán)裝置將清洗液在設備內(nèi)循環(huán)流動,洗去污垢。
具體步驟如下:
一步是將反應溶劑從排氣閥倒入反應釜體內(nèi),清除殘留物,然后在釜體液位注入一半的水攪拌。時間約為10分鐘。根據(jù)現(xiàn)場請求調(diào)整、增加或減少,然后打開反應釜蓋潔反應釜內(nèi)壁。
第二步需要注意的是,清洗釜蓋和取樣閥時,不要排出釜內(nèi)的水,還要稍微充氮氣。
上述兩種方法各有千秋,化學清洗高溫高壓反應釜所需的人力較少,清洗的時間也相對較短,重要的是通過化學清洗,但同時可能導致高溫高壓反應釜設備被腐蝕;
機械清洗不會腐蝕高溫高壓反應釜設備,能有效清洗硬垢,但機械清洗時間長,勞動強度高。因此,化學清洗應用于軟、薄的污垢,機械清洗應用于硬、厚的污垢。于應該選哪種好,就要根據(jù)自己的具體情況來選擇了。
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