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介紹了不銹鋼反應(yīng)釜的拋光工作
不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)外表面(尤其是電解拋光、研磨拋光后)鈍化層好,耐腐蝕性強(qiáng)。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)外表面光滑度高,很少有利于物質(zhì)粘附的耐腐蝕性。反映管道內(nèi)表面光滑度高,液體物質(zhì)停留較少,有利于清洗,尤其是在醫(yī)藥行業(yè)。
不銹鋼反應(yīng)釜管的內(nèi)外表面(特別是電解拋光、研磨拋光后)具有較好的鈍化層,具有較強(qiáng)的耐腐蝕性。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)外表面光滑度高,物質(zhì)粘附很少有利于抗腐蝕。反映輸送管內(nèi)表面光滑度高的液體物質(zhì)停留越少,有利于清洗,尤其是在醫(yī)藥行業(yè)。不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)表面研磨拋光:有旋轉(zhuǎn)和平行線研磨拋光。以旋轉(zhuǎn)研磨拋光為例:研磨拋光機(jī)設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單,驅(qū)動(dòng)力與拋光盤、研磨設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單,驅(qū)動(dòng)力與拋光盤、拋光膏相對(duì)簡(jiǎn)單。
電解拋光(電陽(yáng)極氧化工藝)不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)表面:電解拋光液不銹鋼板管內(nèi)表面在陽(yáng)極氧化方面,拋光劑通過(guò)低壓大電流進(jìn)行電解拋光解決。此時(shí),管內(nèi)表面同時(shí)進(jìn)行了兩個(gè)相互分歧的全過(guò)程,即金屬材料表面鈍化層(含粘性粘膜)的形成和融化。由于表面外部經(jīng)濟(jì)的突起部分和凹陷部分涂層進(jìn)入鈍化的前提是不同的,并且由于陽(yáng)極氧化的融化。由于表面外部經(jīng)濟(jì)突起部分和凹陷部分涂層進(jìn)入鈍化的前提是不同的,陽(yáng)極氧化融化后,陽(yáng)極區(qū)金屬材料的鹽濃度不斷提高,從而增強(qiáng)了薄膜的抗粘度。
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