不銹鋼反應(yīng)釜的性能優(yōu)點(diǎn)及注意事項(xiàng)

不銹鋼反應(yīng)釜的性能優(yōu)點(diǎn)及注意事項(xiàng)

在化工企業(yè)、化工廠、制藥公司等化工廠行業(yè)，反應(yīng)釜是進(jìn)行橡膠材料、硝化反應(yīng)、酯化等整個(gè)加工過(guò)程的壓力容器。對(duì)物理現(xiàn)場(chǎng)起著關(guān)鍵作用。反應(yīng)釜的材料根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)景而有所不同。常見(jiàn)的材料有不銹鋼板、玻璃鋼防腐、碳鋼等復(fù)合材料，其中不銹鋼反應(yīng)釜較為常見(jiàn)。

一般采用符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的316L不銹鋼反應(yīng)釜、2205、2057等優(yōu)質(zhì)不銹鋼板。機(jī)械設(shè)備主要由儲(chǔ)罐、筒夾和攪拌系統(tǒng)組成。攪拌方法多為框式攪拌，密封性采用清潔衛(wèi)生密封。插孔采用ISO標(biāo)準(zhǔn)速裝卡箍接頭，內(nèi)表面拋光，外表面噴砂，磨紗熱扎原色啞光。不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工廠、塑料、化肥、醫(yī)藥等領(lǐng)域。

性能優(yōu)點(diǎn)

1、工業(yè)設(shè)備性能優(yōu)勢(shì)：由于不銹鋼板工業(yè)設(shè)備性能較強(qiáng)，其反應(yīng)釜能承受較大的壓力和彎曲，因而能承受較大的固體原料。

2、加熱速度更快:物理或化學(xué)反應(yīng)中使用的不銹鋼反應(yīng)釜需要高傳熱性和冷卻性。不銹鋼板的優(yōu)點(diǎn)是加熱和冷卻速度特別快。

3、生產(chǎn)性能優(yōu)點(diǎn)：不銹鋼板具有良好的生產(chǎn)性能，可按實(shí)際加工工藝規(guī)定生產(chǎn)成不同的形狀和結(jié)構(gòu)。

4、耐溫性強(qiáng):反應(yīng)釜必須處理高溫自然環(huán)境的差距。在一般的有機(jī)化學(xué)和物理反應(yīng)中，溫度達(dá)到600℃。在高溫環(huán)境下，不銹鋼板仍然可以常規(guī)使用。

5、耐蝕性能強(qiáng)：不銹鋼板本身含有鉻、鎳等元素，具有特殊的耐蝕性，被制成反應(yīng)釜仍能保持穩(wěn)定的耐蝕性。

常見(jiàn)問(wèn)題

1、使用前，檢查反應(yīng)釜的溫度計(jì)、壓力表、閘閥、爆破片等安全部件是否完好無(wú)損；檢查每個(gè)原材料閥門和加工工藝管道閘閥是否在要求位置，閘閥是否完好；接管口是否泄漏或密封；減速器、機(jī)器密封等油品和油量是否符合要求。

2、連接開(kāi)關(guān)電源，促進(jìn)電機(jī)攪拌運(yùn)行，觀察減速器、攪拌等傳動(dòng)部件是否有異常情況；根據(jù)時(shí)間、順序、速度、類型、總數(shù)、升溫、降溫、保溫等加工工藝的實(shí)際操作，要求資金投入原材料。投入小塊材料時(shí)，需要生產(chǎn)成小塊，然后投入資金。打開(kāi)攪拌前，擅長(zhǎng)盤動(dòng)，然后根據(jù)電源開(kāi)關(guān)啟動(dòng)。攪拌操作可以正常運(yùn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)制操作。真空泵抽取液體原料時(shí)，應(yīng)緩慢打開(kāi)真空閥，防止沖壓。

3、在使用過(guò)程中，應(yīng)特別注意觀察鍋內(nèi)外工作壓力、溫度等基本參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即解決；嚴(yán)禁瞬間改變體現(xiàn)溫度或撞擊鍋體；立即記錄機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行；做好日常維護(hù)。

不銹鋼反應(yīng)釜的質(zhì)量將立即影響用戶和應(yīng)用企業(yè)的生命財(cái)產(chǎn)安全。購(gòu)買優(yōu)質(zhì)不銹鋼原料可以在一定程度上提高反應(yīng)釜的整體應(yīng)用性能。