概述什么是不銹鋼反應(yīng)釜以及不銹鋼反應(yīng)釜的工作過程

概述什么是不銹鋼反應(yīng)釜以及不銹鋼反應(yīng)釜的工作過程

概述什么是不銹鋼反應(yīng)釜

不銹鋼反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置、溢油槽等組成,并配有電加熱棒及測(cè)溫、測(cè)壓表。夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進(jìn)、排油、溢出測(cè)量、排空及電熱棒、測(cè)溫等接管孔。夾套外壁焊接支座,鍋體下部開有放料口。

由于戶生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱快、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無鍋爐自動(dòng)加熱、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、食品，完成硝化、碳?xì)浠衔?、聚合、收縮等工藝。

加熱方式有電、蒸汽、導(dǎo)熱油;冷卻方式有夾套、外盤管和釜內(nèi)盤管冷卻,轉(zhuǎn)數(shù)0~1000r/min變頻調(diào)速。攪拌槳葉的形式可根據(jù)用戶的要求任意選配。材料可為碳鋼、不銹鋼、鈦、鋁合金、雙相鋼及其復(fù)合材料。

根據(jù)反應(yīng)釜的密封形式不同可分為:填料密封、機(jī)械密封和磁力密封。

根據(jù)不銹鋼反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)，可分為開式平蓋反應(yīng)釜、開式對(duì)焊法蘭反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三類。每種結(jié)構(gòu)都有其適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。

不銹鋼反應(yīng)釜的工作過程:化學(xué)生產(chǎn)過程中，反應(yīng)釜不僅進(jìn)行簡單的化學(xué)反應(yīng)過程，還進(jìn)行流體流動(dòng)、物料傳熱、傳質(zhì)、混合等物理傳質(zhì)過程。在不銹鋼反應(yīng)釜中，化學(xué)反應(yīng)的激勵(lì)、步驟和速率是根據(jù)化學(xué)動(dòng)力學(xué)的規(guī)律進(jìn)行的。例如，對(duì)于氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度不僅與溫度和濃度有關(guān)，還與相界面的大小和擴(kuò)散速度有關(guān)。對(duì)于氣固反應(yīng)，不論在什么條件下進(jìn)行，氣相組分都必須先擴(kuò)散到固體催化劑的表面上，再在催化劑表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)?；瘜W(xué)反應(yīng)過程是反應(yīng)釜工作的本質(zhì)過程。

由于化學(xué)反應(yīng)中原材料種類繁多，反應(yīng)過程復(fù)雜，對(duì)反應(yīng)產(chǎn)品的要求不同。為了滿足不同的反應(yīng)要求，不銹鋼反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)類型和尺寸也多種多樣，操作模式和條件也不同。如間歇操作的反應(yīng)釜，原料是一次性加入的;而連續(xù)式操作的反應(yīng)釜，原料是連續(xù)加入的。不同結(jié)構(gòu)形式和尺寸的反應(yīng)釜及不同操作條件和方式，必將影響流體的流動(dòng)狀態(tài)和物料的傳熱、傳質(zhì)及混合等傳遞過程。傳輸過程是實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過程的必要條件，因此反應(yīng)釜的工作過程是基于化學(xué)動(dòng)力學(xué)的反應(yīng)過程和基于熱傳輸、質(zhì)量傳輸和動(dòng)量傳輸?shù)膹?fù)雜過程。

不銹鋼反應(yīng)釜的主要作用：是提供反應(yīng)場(chǎng)所，并維持一定的條件，是化學(xué)反應(yīng)的過程按預(yù)定的方向進(jìn)行，得到合格的反應(yīng)產(chǎn)物。幾乎所有的工藝設(shè)備都包含反應(yīng)釜，因此如何選擇合適的反應(yīng)釜系列，建立很佳的操作條件，設(shè)計(jì)合理可靠的不銹鋼反應(yīng)釜，滿足工業(yè)日益發(fā)展的需求具有重要意義。