高壓反應(yīng)釜的日常護理不能馬虎。

高壓反應(yīng)釜的日常護理不能馬虎。

高壓反應(yīng)釜日常護理細致事項有哪些，下面小編給大家詳細講解一下：

1、在反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)首先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。對瞬時反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆化學(xué)反應(yīng)，超高壓、超高溫或介質(zhì)中氯離子、氟離子等對不銹鋼腐蝕緊張的反應(yīng)必須特別訂購！裝入反應(yīng)介質(zhì)時應(yīng)不超過實驗室反應(yīng)釜釜體2/3液面!工作時或結(jié)束時，嚴(yán)禁帶壓拆卸!嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作!

2、清洗高壓釜時，應(yīng)分外細致勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，防止加熱爐絲燒斷。若夾套導(dǎo)熱油加熱，加熱導(dǎo)熱油時不要將水或其它液體混合，應(yīng)不時檢查導(dǎo)熱油的油位！運轉(zhuǎn)時如隔離套內(nèi)部有非常聲響，應(yīng)停機放壓，檢查攪拌體系有無非常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應(yīng)及時替換軸承或滑動軸套!

3.根據(jù)控制器使用的電壓連接響應(yīng)電壓，單相220V，三相380V，控制器的火線不要與零線相反；不要在送電過程中進行接線，以防觸電！為了保證控制儀正常運轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全，請必須接接地線!控制儀自己并不防爆，所以應(yīng)避開油、氣等易燃易爆環(huán)境!

4、當(dāng)反應(yīng)溫度確定后，在加熱過程中不許可更改溫度設(shè)定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過沖!控制儀在接通電源的前提下，即使不打開加熱攪拌等開關(guān)，控制儀后面板的輸出端子也是帶電的，在運行中不許可拔動觸摸任何插頭!

5.高壓反應(yīng)釜的工作時間表現(xiàn)為內(nèi)部單片機8031。通過積累內(nèi)部頻率計時，每次斷電都會消散內(nèi)部積累的數(shù)據(jù)。操作中要細致，工作時間表現(xiàn)分為單位，很大工作時間為999分(166.5小時)！轉(zhuǎn)速表現(xiàn)準(zhǔn)確的檢測位置對轉(zhuǎn)速的穩(wěn)固表現(xiàn)至關(guān)緊張，此位置在出廠時已調(diào)好，切勿隨意調(diào)整!

6.每次啟動時，要求任何按鈕處于初始狀態(tài)，這就要求操作人員養(yǎng)成良好的工作習(xí)俗，每次工作后將旋鈕扭回小位置，防止下次啟動時電流過大對控制器造成巨大損壞！定期對各種儀表及爆破泄放裝配進行檢測，以保證其正確可靠的工作，設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)吻合安全技術(shù)規(guī)范要求!

7、實驗室反應(yīng)釜安裝時將爆破泄放口通過管路聯(lián)接到室外!實驗室反應(yīng)釜長期停用時，釜內(nèi)外要清洗擦凈不得有水及其它物料，并存放在清潔干燥無腐蝕的地方。

在使用實驗室反應(yīng)器進行實驗和科學(xué)研究的過程中，不可避免地會遇到一些常見的故障，只要按照以下方法操作手機網(wǎng)站建設(shè)，以避免對設(shè)備造成損壞。

1、故障征象：密封面處出現(xiàn)走漏。故障緣故原由：螺桿螺紋松動;密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。

2、故障征象：閥門處出現(xiàn)走漏。故障緣故原由：閥桿(針)、閥口密封面損傷。排除方法：維修、替換閥桿(針)、閥口。

3、故障征象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小。故障緣故原由：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。排除方法：關(guān)照供貨商，重新替換內(nèi)磁鋼。

4、故障征象：高壓反應(yīng)釜磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。故障緣故原由：軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。排除方法：與供貨商聯(lián)系，替換軸承、軸套。