不銹鋼反應(yīng)釜的適用范圍是什么？

不銹鋼反應(yīng)釜的適用范圍是什么？

不銹鋼反應(yīng)釜是廣泛應(yīng)用于化工、食品、油漆、熱熔膠、硅、油漆、醫(yī)藥、石化生產(chǎn)中的反應(yīng)、蒸發(fā)、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等工藝的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。

不銹鋼反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)性能是怎樣的？

不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備主要由水箱、夾具和彎曲系統(tǒng)三部分組成。

1、不銹鋼反應(yīng)堆材料

與材料的接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

2、不銹鋼反應(yīng)堆配件

面團形式用框架混合，在短時間內(nèi)使材料均勻協(xié)調(diào)。同時，可以根據(jù)需要選擇框架、錨、漿等

密封采用衛(wèi)生機械密封，保證缸內(nèi)壓力，防止缸內(nèi)材料泄漏造成不必要的污染。

界面采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快速夾具，方便衛(wèi)生。

無菌呼吸機、CIP清洗噴嘴、護目鏡、法蘭、衛(wèi)生快速檢修孔等

3、浩創(chuàng)機械表面處理

內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，設(shè)計完全封閉，材料始終無菌，外表面可采用噴霧、磨砂、冷軋原色亞光處理。

加熱冷卻：加熱方法蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油(可選)可滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨、防腐等多種工作環(huán)境的工藝需求。

不銹鋼反應(yīng)堆操作規(guī)程：

不銹鋼反應(yīng)堆運行前

1.部內(nèi)、攪拌機、旋轉(zhuǎn)部分、附件、指示儀、安全閥、管子和閥門是否符合安全要求。

2、確保水、電、氣符合安全要求。

不銹鋼反應(yīng)堆運行中

1.在供應(yīng)材料之前，必須先打開反應(yīng)部的攪拌機。無雜音，正常時將材料放入反應(yīng)部，龍蝦數(shù)量不得超過工藝要求。

2、打開蒸汽閥門前，先打開回油閥門，然后進入閥門。打開蒸汽閥門要慢一些，預(yù)熱鉗口，逐步升壓，鉗口的壓力不得超過規(guī)定值。

3.蒸汽閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸汽管道通過氣體時不能與錘子碰撞。

4、打開冷卻水閥時，先打開回油閥，然后打開入口閥。冷卻水壓力不能低于0.1兆帕或高于0.2兆帕。

5、水環(huán)真空泵，先泵后開水，停泵時，應(yīng)先停泵，停水，清除泵內(nèi)積水。

6.隨時檢查反應(yīng)部的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常需要停車整備。

7.清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)器時，不要用堿性水涂反應(yīng)器，注意不要損壞搪瓷。

不銹鋼反應(yīng)部停車后1、停止攪拌、切斷電源、關(guān)閉各種閥門。

2.鏟鍋時，必須切斷攪拌機電源，掛警告板進行監(jiān)護。3.不銹鋼反應(yīng)部必須按壓力容器要求定期進行技術(shù)檢查，不能因檢查不合格而駕駛。