淺談高壓反應(yīng)釜的基本結(jié)構(gòu)和原理。

高壓反應(yīng)釜的基本結(jié)構(gòu)和原理。

高壓反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、攪拌器和傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、保護(hù)裝置和加熱爐組成。

1.釜體。釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制成。釜體通過(guò)螺紋與法蘭連接，釜蓋為正面平板蓋，由周向均勻布置的主螺栓和螺母緊固連接。

2、高壓反應(yīng)釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。

3.罐體體外設(shè)置有桶形碳化硅爐芯，電爐絲穿入爐芯，其端頭從爐芯側(cè)下部穿出，通過(guò)接線螺柱，橡膠套電纜與控制器連接。

4.釜蓋配有壓力表、保護(hù)裝置、汽液相閥、溫度傳感器等。，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)，調(diào)整釜內(nèi)的介質(zhì)比例，保證良好運(yùn)行。

5、聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)?？刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。

6.隔板上部裝有測(cè)速線圈。當(dāng)連接在一起的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，測(cè)速線圈產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，與攪拌速度相對(duì)應(yīng)。當(dāng)電勢(shì)傳遞到速度計(jì)上時(shí)，可以顯示攪拌速度。

7.磁聯(lián)軸器與釜蓋之間設(shè)置有冷卻水套，工作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水，磁鋼的溫度過(guò)高而退磁。

8.軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強(qiáng)度電化石墨，耐摩擦，維護(hù)周期長(zhǎng)。

高壓反應(yīng)釜基本結(jié)構(gòu)與原理：

高壓反應(yīng)釜由反應(yīng)容器、攪拌器和傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置和加熱爐組成。

1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過(guò)螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。

2.高壓反應(yīng)釜主密封采用A型雙線密封，其余密封點(diǎn)采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。

3.釜體外裝有桶形碳化硅爐芯，電爐絲穿過(guò)爐芯，端部穿過(guò)爐殼側(cè)下部，通過(guò)接線螺柱，橡套電纜與控制器連接。

4、釜蓋上裝有壓力表，安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運(yùn)行。

5、聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)?？刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。

6.當(dāng)夾套上部裝有測(cè)速線圈時(shí)，當(dāng)連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，測(cè)速線圈會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，與攪拌速度相對(duì)應(yīng)。當(dāng)電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表時(shí)，可以顯示攪拌速度。

7.磁聯(lián)軸器與釜蓋之間設(shè)置有冷卻水套，工作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水，磁鋼的溫度過(guò)高而退磁。

8.軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強(qiáng)度電化石墨，耐摩擦，維護(hù)周期長(zhǎng)。