不銹鋼反應(yīng)釜在加熱和冷卻中應(yīng)注意的重點(diǎn)。

不銹鋼反應(yīng)釜在加熱和冷卻中應(yīng)注意的重點(diǎn)。

不銹鋼反應(yīng)釜是一種高壓操作的反應(yīng)容器，通常與高溫工作條件相連。因此，除了控制工作中的壓力狀況外，還應(yīng)特別注意加熱和冷卻:

1.工作時禁止加熱過快或快速冷卻，防止反應(yīng)釜體因溫度變化過大而開裂。

2.如果不銹鋼反應(yīng)釜配有磁性攪拌器，反應(yīng)過程中溫度達(dá)到100度以上時，必須將冷卻水通入攪拌器，以免溫度過高損壞攪拌器。

3.反應(yīng)結(jié)束后，先冷卻冷卻，然后釋放不銹鋼反應(yīng)器中的高壓氣體，將壓力降至正常壓力，然后對稱松開主螺栓。

不銹鋼反應(yīng)器反應(yīng)開始后，應(yīng)密切關(guān)注反應(yīng)中各參數(shù)（壓力、溫度、速度）的變化，特別是壓力的變化。一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即關(guān)閉加熱開關(guān)，并向有關(guān)部門報告。如果溫度過高，可通過冷卻盤管連接冷卻水進(jìn)行冷卻處理；如果壓力過高，可以冷卻或從排氣閥排時，必須通過管道排放到室外！反應(yīng)中取樣控制反應(yīng)過程中，如需取樣，可以通過進(jìn)氣口放料出來進(jìn)行分析，但必須保證反應(yīng)體系為均相，不會有固體析出。如果反應(yīng)中使用鈀碳或雷尼鎳等非均相催化劑，取樣前應(yīng)停止攪拌，靜置約10分鐘后方可取樣。如需多次取樣分析，管道中首先放出的部分為管道中的殘留，不能體現(xiàn)釜內(nèi)真實的反應(yīng)情況，應(yīng)先放出約20ml后再取樣分析。反應(yīng)后操作反應(yīng)完畢，關(guān)閉加熱，設(shè)定溫度至室溫，自然降溫或通過冷卻盤管通冷卻水降溫。當(dāng)溫度低于40℃時，安全開啟反應(yīng)釜排氣閥，緩慢釋放壓力后，用扭力扳手成十字形對稱的松開主螺母，緩慢、平穩(wěn)地使釜體與釜蓋分開，尤其要注意保護(hù)密封面，防止釜蓋和釜體密封環(huán)受到碰撞而造成損壞。反應(yīng)釜清洗將釜體取出，將物料倒出，并用溶劑將釜內(nèi)物料全部洗出，再用乙醇、水依次洗滌釜體、釜蓋和取樣管道，用軟布或紙將密封錐面擦拭干凈。應(yīng)在出料完畢馬上進(jìn)行清洗，避免因溶劑揮發(fā)而導(dǎo)致清洗困難。清洗完畢，將釜體和釜蓋置于通風(fēng)處晾干。

不銹鋼反應(yīng)釜廠家在此提醒大家，氧化、氯化、硝化、聚合等許多化學(xué)反應(yīng)都是強(qiáng)放熱反應(yīng)。如果反應(yīng)失控或突然停電停水，反應(yīng)熱積聚，反應(yīng)釜內(nèi)溫度急劇升高，壓力增大，超過其耐壓性，容器就會破裂。物料從破裂處噴出，可能造成火災(zāi)爆炸事故。反應(yīng)釜爆裂破壞了物料蒸汽壓力的平衡，不穩(wěn)定的過熱液體會引起兩次爆炸(蒸汽爆炸)；噴出的物料會迅速擴(kuò)散，反應(yīng)釜周圍的空間會被可燃液體的霧滴或蒸汽覆蓋，遇到點(diǎn)火源會發(fā)生三次爆炸(混合氣體爆炸)。